Procesno zahtevo za sterilizacijo sterilnega zlata na post-tiskanem področju embalaže

V zadnjih letih je z izboljšanjem oblikovanja videza in zahtevami glede kakovosti embalaže izdelkov, tehnologije tiskanja in tehnologije pakiranja dosegla velik napredek, tehnologija za obdelavo po tiskah pa je dosegla čeden razvoj. Vendar pa so spremembe v teh letih še večje kot del postopka. Nova tehnologija, nova tehnologija in kombinacija različnih tehnologij se še naprej pojavljajo, tako da sta embalaža in tiskanje z žigosanjem v sijajni, tridimenzionalni, kovinski, varnostni učinkovitosti dosegla dobre rezultate, zlasti sedanja uporaba več in več Širok spekter tridimenzionalne vroče žigosanje tehnologije, tako da embalaža blaga izgleda lepa, veličastna in polna osebnosti. Trenutno se tehnologija uporablja predvsem za voščilnice, zaznamke, blagovne znamke, tobak in alkoholno embalažo ter različne vrhunske embalaže.

Zahteve za postopek sterilizacije zlata:

(1) elektrokemijska folija

Aluminijasta folija je na splošno sestavljena iz 4 do 5 slojev različnih materialov, kot so: osnovna folija (poliestrska folija), lupina, barvni sloj (srebrni aluminijev oksid brez barvne plasti), aluminij, lepilni sloj.

Glavne vloge na vseh ravneh so:

1. kletni sloj predvsem iz vloge podpore drugih plasti.

2. Vloga lupinaste plasti je ločiti plast aluminijaste folije od osnovne plasti, ki določa prenos aluminijaste plasti.

3. Glavna vloga barvnega sloja je prikaz barve aluminija in zaščite spodaj. Običajne barve so: zlato, srebro, rdečkasto rjava, svetlo modra, črna, rdeča, zelena itd., Od katerih sta najpogosteje uporabljena zlata in srebro.

4. plast aluminija je vloga kovinskega lesa.

5. Vloga lepilne plasti se igra iz vloge vročih materialov za vtiskovanje.

Lepilna plast, sestavljena iz različnih lepilnih materialov, je tudi lepilo. Za prilagajanje različnim površinskim lastnostim različnih materialov za vroče žigosanje, bo aluminijasta folija sprejela različne lepilne plasti, ki bodo oblikovale različne vrste aluminija.

Na hitrost in kakovost žigosanja vplivajo predvsem piling in lepilne plasti. Če ti premazi niso občutljivi na toploto, se bo hitrost žigosanja ustrezno zmanjšala. V preteklosti je zaradi omejitev hitrosti prenosa nizka stopnja žigosanja z ravno hitrostjo manjša od 5000 / uro, zdaj pa so nekateri od vodilnih svetovnih dobaviteljev aluminija za proizvodnjo aluminija zadostni, da zadostijo hitri veri v Indiji zahteve, švicarski Bobst stroj za vroče žigosanje je dosegel hitrost 7500 izvodov / uro. Zaradi tridimenzionalnega vzorca bronastega vtiskovanja so temperature, hitrosti in tlaka ter navadnega bronanja drugačne, zato so zahteve vroče žigosane folije in splošne bronzing različne, pri izbiri vroče žigosane folije pa je treba uporabiti tridimenzionalno bronziranje Vroča žigosana folija, vendar se ne more uporabljati kot navadna vroča žigosana folija, tridimenzionalno broniranje ali žigosanje bo povzročila slabe kakovosti ali druge nepričakovane pojave.

(2) temperatura, tlak, hitrost

Temperatura, tlak in hitrost vroče žigosanje tehnologije so trije glavni elementi in nadzorujejo samo razmerje med tremi, da bi nadzorovali kakovost vroče žigosanje, tridimenzionalno bronanje enako. Ker je tridimenzionalno bronanje popolno bronanje in vtiskovanje, so zahteve po temperaturi višje, navadna bronzing temperatura do 70 ° C do 90 ° C, medtem ko je tridimenzionalno bronanje približno 150 ° C. Če je temperatura prenizka, se morda zdi, da sloja lepila iz aluminijevega oksida in lupine ni mogoče dovolj stopiti in aluminijasta folija ni mogoče popolnoma prenesti, če je temperatura previsoka, kar povzroči vroče žigosanje ali golo spodaj. Temperatura je previsoka, prekomerna deformacija papirja, pasta in pasta ter nečitljivi in ​​celo pojav barvanja aluminija, lahko pa je tudi posledica prekomerne temperature, tako da je vroča plošča prevelika, vendar ne natančna in konec Die z, kar ima za posledico slabo fazo tiskanja. Zato je nadzor temperature prvi od treh glavnih elementov.

Tlak vročega žigosa se nanaša na trenutek vroče žigosane različice površinskega tlaka. V procesu vročega žigosanja se kondenzirana aluminijeva oksidna lepilna plast stisne, da se zaključi prenos aluminija, tako da je pritisk velikosti in enakomernosti neposrednega vpliva na kakovost vročega žigosanja. Poleg tridimenzionalnega prenosa zlate folije na površino tiskane aluminijaste folije, pa tudi z velikim tlakom v vročih žigosanih delih tridimenzionalnega reliefnega vzorca, je tlak večji od navadnega bronanja, kar prav tako zahteva moč vroče folije, da bi bila boljša, da bi lahko prenese močno pritisk pritiska. Seveda to ne pomeni, da je večji pritisk, boljši, mora biti ustrezen, preveč pritiska ne more dobiti izvrstnih modelov. Prekomerni tlak lahko zdrobi vročo folijo ali celo zdrobijo spodnji kalup in postanejo vroči tiskani izdelki; in tlak je premajhen, lahko povzroči nepopoln prenos vroče folije ali vroče žigosanje, reliefno tridimenzionalno reliefno doseganje Zahteve glede kakovosti. Torej je nadzor stresa enako pomemben.

Vroče žigosanje je dejansko vroče vtiskovanje stika s časom aluminija, aluminij, ki je čas ogrevanja. Hitro žigosanje, kratki čas ogrevanja, hitra vroča žarnica se hitro zmanjša, zaradi česar je temperatura prenizka, vpliva na vročo žigosanje; vroče žigosanje počasen, dolg čas ogrevanja, upočasnitev vročega žigosanja, obstojnost vročega žigosanja, če pa kontrola ni dobra, povzroči previsoko temperaturo žigosanja. Zato je ustrezna hitrost vroče žigosanje tudi zagotovilo visokokakovostnega žigosanja.

Tehnologija žigosanja in vtiskovanja je tradicionalna tehnologija za obdelavo po tiskah, embalaža in dekoracija sta nepogrešljiv proces in sedaj skupaj z uporabo teh dveh ne samo zmanjša proizvodni proces in izboljša učinkovitost proizvodnje v kakovosti embalaže izdelka, dekoracijo učinki in varnostne značilnosti so se znatno izboljšali. Torej ta tehnologija zdaj kaže močan zagon razvoja z vsemi vidiki zrelosti, bo postopoma nadomestila izvirno žigosanje in vtiskovanje dveh procesov, da bi oblikovala tridimenzionalni proces zlatega vzorca. Trodimenzionalni pozlačeni proces bo natisnjen na področju embalaže in dekoracija je zelo obetavna tehnika dekoriranja.