Izkušnje pri upravljanju kakovosti tiskanja

Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na kakovost tiskanja, kot so kakovost surovin in pomožnih materialov, izvirna kakovost, kakovost plošč, kadrovske spretnosti, natančnost opreme, temperatura in vlažnost v delavnici, črnilo in ravnotežje vode. Vsaka težava s katerim koli od teh dejavnikov bo neposredno ali posredno vplivala na kakovost tiskanja. Zato mora za tiskarsko podjetje vodenje kakovosti tiskanja vključevati celoten postopek tiskanja, kot so izdelava predprostora, pripravo tiskanja, tiskanje in pregled končnega izdelka, da se v osnovi zaščiti kakovost tiskanja tiskanih izdelkov.

Prepress design

Izvirni dokument je združen glede na ime izdelka in je shranjen v ustrezni mapi izdelka. Potem ko potrdite, da ni drugih povezanih datotek, preverite prejeto datoteko rokopisa. Kontrolni elementi vključujejo: ali resolucija slike doseže 300 dpi, ali manjka pisava in ali je tiskanje poenoteno z uporabo barvnega načina CMYK (če uporabljate druge barvne načine, ga je treba nemudoma spremeniti). Ali manjka, ali ima postavitev nenormalne učinke ali ne ustreza standardu in ali je besedilo napačno ali ne. Če imate katero od zgoraj navedenih težav, morate pravočasno sporočiti stranki in komunicirati s stranko. Po potrditvi, da je izvirna datoteka v redu, se generira elektronska datoteka (format AI, format CDR), nato pa proizvajalec računalnika izvede samopreverjanje elektronske datoteke v skladu z zahtevami navodil za izdelavo, s poudarkom pri preverjanju, ali je pot mape povezav pravilna ali ne. Edition) Ali je velikost, vsebina, smer (način povezovanja) napačen. Po zaključku samopreizkusa se generira datoteka VPS za enostavno preverjanje zaslona. Inšpektor s polnim delovnim časom opravlja samopregledovanje v skladu z zahtevami proizvodnega naloga in se osredotoča na preverjanje, ali so vsebina, barve in druge s tem povezane zahteve za tiskanje dokumenta (povezava) nepravilne. Po potrditvi elektronski dokument potrjuje poslovno osebje ali stranka po opravljenem digitalnem preverjanju. Po potrditvi mora biti elektronski dokument uradno izdelan v skladu z navodili.

Tiskarska produkcija

(1) Pregled surovin in pomožnih materialov

Pred uporabo je treba pregledati surovine in pomožne materiale za tiskanje. Vsebina pregleda vključuje videz, količino, specifikacije modela in težo. Med inšpekcijskim postopkom je treba uporabiti ustrezno preskusno opremo, orodja in orodja. Na primer, obdelava predoblikovalne koronske plošče mora uporabiti drsni svinčnik 38 #, da črta črto na površini folije iz prevleke z ustrezno silo. Če se linija po 5 sekundah ne skrči ali koagulira, to pomeni, da pretaljevana folija prehaja električno energijo. Halo zdravljenje. Drug primer, pri preverjanju adhezije črnila na površini PP-filma, se lahko uporabi preprost način strganja noktij, in žeblji se strgajo naprej in nazaj na tiskalni strani za 4 ali 5-krat. Črnilo velja za sprejemljivo brez padca. Je preprosta in učinkovita.

(2) Prva tri-stopenjska števila prijav

Pred formalno proizvodnjo tiskanja je treba podpisati prvi vzorec, opraviti pa je treba tristopenjsko preizkušanje, vključno z vodjo, inšpektorjem za kakovost in monitorjem. Med postopkom izdelave tiskanja je izvajalec opravil vzorčenje v skladu s potrebami Sanqina (komercialno mešanje, skrbno vzorčenje in odjeke za brisanje tal) v primerjavi s prvim vzorcem in ugotovil, da je bila težava časovno prilagojena. Inšpektorji za kakovost opravljajo naključne preglede, zabeležijo ugotovljene težave, obvestijo izvajalce o pravočasnih prilagoditvah in upravičeno odbijejo točke v skladu z določbami ocene kakovosti ter izvedejo mesečne statistike in odbijejo ustrezne bonuse glede na njihove ocene, da bi spodbudili operaterje . Okrepiti ozaveščenost o kakovosti.

(3) Temperatura delavnice in kontrola vlažnosti

Spremembe v temperaturi in vlažnosti delavnice bodo neposredno vplivale na učinkovitost surovin in pomožnih materialov, kot so pozimi nizke temperature, enostavno raztegovanje papirja in deformacija, poslabšanje črnila in lepila, ki posredno vplivajo na kakovost tiskanja. Zato tiskarna zahteva konstantno temperaturo in vlažnost, splošno temperaturo je nadzorovana pri (21 ± 2) ° C in vlaga je nadzorovana pri 45% -60%. Priporočamo, da temperaturo in vlažnost delavnice prilagodite z uporabo klimatskih naprav, ventilatorjev in zračnih izpušnih naprav.

(4) Upravljanje laminiranih izdelkov

Prevlečeni izdelki so še posebej povezani s tujimi materiali na površini tiskanih izdelkov, zlasti s farmacevtsko prevlečenimi izdelki. Da bi se izognili nastajanju tujih materialov v membrani, v skladu z zahtevami čiste proizvodnje in vodenja za postavitev, proizvodni delavnici ne sme odpreti oken in dodati so odvodne odprtine in tovarniške sanitarije, ki so priključeni na zunanjo površino z zasloni, plastičnimi zavesami, talnimi kanalizacijami, morilci proti komarjem in žarnicami proti komarjem. Podganami in objekti proti komarjem proti komarjem itd. In pogosto preverite vzdrževanje. Nadzor vodje oddelka delavnice je odgovoren za iskanje težav in poročanje oddelku za vzdrževanje.

Inšpekcijski pregled kakovosti

Nadzor kakovosti in upravljanje vsakega procesa v tiskarstvu zagotavlja, da kakovost izdelka ustreza standardnim zahtevam. Pregled kakovosti lahko razdelimo na naslednje tri stopnje.

Enostopenjski inšpekcijski pregled je "samopreizkus" in ga izvaja operator. Po prejemu proizvodnega naloga mora operater skrbno pregledati in preveriti, ali se podajajo navodila za izdelavo, listi vzorcev in postavitev. Če pride do težave, je treba nemudoma posvetovati z ustreznim osebjem; če ni nobenega nenormalnega položaja, ga je mogoče dati v pripravo za pripravo in stroj lahko prilagodite proizvodnemu stanju. Izdelani dokazi (določeni izdelki uporabljajo rdečo-membransko inšpekcijsko komisijo za napake, kot so okvarjene odeje), se pregledajo in jih podpišejo po izpolnjevanju standardov kakovosti in se izvede formalna proizvodnja. V proizvodnem procesu, ko pride do neobičajne situacije, ki povzroči, da se izpad vrne v proizvodnjo, je treba označiti papirni trak in opraviti ključni pregled izdelka. Za vsak procesni proizvod mora operator ob vklopnem vrstnem redu označiti "čakalni pregled".

Sekundarni inšpekcijski pregled je "posebni inšpekcijski pregled", ki ga izvajajo inšpektorji kakovosti vsakega postopka, da preveri, ali so proizvodna navodila, dokazila in postavitve med seboj skladna. V skladu s standardi kakovosti proizvodov in kontrolnimi metodami se pregled osredotoča na vsebino tega postopka. Pazite na frekvenco vzorčenja procesa ne manj kot 4-krat, pri vsakem vzorčenju 2-krat, tako da se lahko kakovost izdelka kadar koli nadzoruje. Poleg tega mora vsak izdelek pregledati inšpektor za kakovost, ko je izdelek posredovan. Samo izdelke z "kvalificiranimi" na seznamu naročil lahko prenesete v naslednji postopek.

Inšpekcija na tretji stopnji je "vzajemni pregled", kakovost procesa v prejšnjem postopku pa se preveri z naslednjim postopkom. Polizdelek, ki ga potrdi inšpektor za kakovost prejšnjega postopka, lahko preide v naslednji postopek, izvajalec in inšpektor za kakovost naslednjega postopka pa opravita vzajemen pregled polizdelkov, proizvedenih v prejšnjem postopku, in nekvalificirani polizdelke in končne izdelke se pregledajo. Izvedite kakovostne odbitke odgovornih oseb ali oceno kakovosti nesreče v tovarni.

Preizkušanje izdelkov

Pregled končnih izdelkov temelji na standardih kakovosti podjetja . Če imajo posamezni izdelki standarde strank, bodo izvedeni v skladu s kupčevimi standardi. Metoda vzorčenja končnih izdelkov temelji na GB / T 2828.1-2012 "Postopki inšpekcijskih pregledov vzorčenja Del 1: Načrt vzorčenja serijskih pregledov, pridobljenih v skladu z mejno vrednostjo sprejemljivosti (AQL)", in stopnja kontrole kakovosti sprejme splošno raven pregledov (II) Normalno preverjanje vzorčenja enkrat, in nastavite vrednost AQL glede na vrsto izdelka. Inšpekcijski elementi skladiščenja končnega izdelka se izvajajo glede na standarde kakovosti za vsak proces, kontrolni seznam vnosov končnih izdelkov pa je mogoče ločeno oblikovati za pomembne kupce, ključna vsebina standardov kupca pa je lahko vključena v kontrolni seznam. Kontrolni seznam mesečnega inventarja za končno blago se šteje in se veže na količino.

Obravnava vprašanj kakovosti

Težave s kakovostjo lahko razdelimo na notranje probleme s kakovostjo in zunanje težave s kakovostjo glede na različne vire informacij. Problem notranje kakovosti se nanaša na težave s kakovostjo, ki jih najdemo v notranjem postopku tiskanja podjetja. Obstajajo povratne informacije s proizvodne delavnice, in ugotovil inšpektor kakovosti. Težava z zunanjo kakovostjo se nanaša na problem kakovosti, ki ga kupec vrne nazaj. Stranka bo prodajalcu povratno odgovorila na težavo s kakovostjo, prodajalec pa bo odzval na oddelek za kakovost. Oddelek za kakovost analizira vzroke težav in oblikuje korektivne ukrepe. Odgovoren oddelek je odgovoren za organizacijo izvajanja. Inšpektor za kakovost je odgovoren za sledenje in preverjanje ter s tem oblikuje kontrolo z zaprto zanko.